五金配件加工沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，由主電機(jī)出力，推動(dòng)飛輪，經(jīng)離合推動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、曲軸等運(yùn)行，來達(dá)到滾輪的直線運(yùn)動(dòng)，從主電機(jī)到曲軸的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

曲軸和滾輪之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的連接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大概有兩種組織，一種為球型，一種為銷型（圓柱狀），經(jīng)過這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滾輪的直線運(yùn)動(dòng)。

沖床對(duì)材料施加壓力，使之塑性變形，而獲得所規(guī)定的形狀與精度，所以必須配合一組模具（分下模與下模），將材料置于其間，由設(shè)備施加壓力，使之變形，加工時(shí)施加于材料之力所導(dǎo)致之反沖力，由沖床機(jī)械本體所吸收。

五金配件加工的沖床便是一臺(tái)沖壓式?jīng)_壓機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝因?yàn)檩^為傳統(tǒng)機(jī)械加工而言有節(jié)省材料及能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具運(yùn)用可以做出機(jī)械加工所不能達(dá)到的商品這些優(yōu)勢(shì)，因此它用途越來越普遍。

設(shè)計(jì)五金配件加工件必須符合商品技術(shù)性能：

1、定制的五金配件加工件必須符合商品使用及技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

2、定制的五金配件加工件務(wù)必有利于提升金屬材料的使用率，降低材料的品種和規(guī)格，盡量減少材料的耗費(fèi)。在允許的情況下選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

3、定制的沖壓件務(wù)必形狀簡易，構(gòu)造合理，以有利于簡化模具設(shè)計(jì)、簡化工序數(shù)量，既用至少、最簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，降低再用其他方式加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)效率。

4、定制的五金配件加工件，在確保能正常使用前提下，五金配件加工盡量使尺寸精度級(jí)別及外表粗糙度級(jí)別規(guī)定低一些，并有利于產(chǎn)品的交換，降低廢料、保證產(chǎn)品質(zhì)量平穩(wěn)。

定制的沖壓件，應(yīng)有利于盡量使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備及其生產(chǎn)流程對(duì)它進(jìn)行加工，并有利于沖模使用期限的增加。增加。

盡管鋁合金壓鑄在國內(nèi)銷售的很好，但并不代表在國外就銷售的很好，國際市場有之特殊的需求與有別于國內(nèi)消費(fèi)觀念，這也是不爭的事實(shí)。模具有關(guān)專家指出，牽制我國目前壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要因素有：

1、國內(nèi)鋁合金壓鑄壓鑄模具在原料的應(yīng)用上邊仍有很多不足之處；

2、技術(shù)的落后，是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展得到了非常大的阻礙；

3、我國鋁合金壓鑄壓鑄模具業(yè)的配套體系也不健全。種種因素是牽制我國鋁合金壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國鋁壓鑄模具業(yè)只有突破了這大個(gè)瓶頸，并增加研發(fā)力度，不斷調(diào)整發(fā)展方式，才能在在全球市場中占有一席之地。

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